Le fil émaillé est un matériau indispensable dans la société moderne, comme les appareils électriques vibrants, les machines électroniques, les moteurs, les transformateurs, les relais et même les pièces automobiles. Chalco a différents types de fils émaillés, y compris le fil d'aluminium émaillé, le fil de cuivre émaillé, le fil d'aluminium revêtu de cuivre émaillé, le fil haute tension, le fil magnétique, le fil toronné, etc. Le fil plat émaillé spécial de Chalco convient aux bobines de haute précision et a a gagné la confiance des soldats.
Fil de cuivre émaillé auto-collant de qualité 180
Le fil émaillé auto-adhésif est fabriqué en ajoutant une couche de film de peinture auto-adhésif sur le film de peinture isolant du fil émaillé général. Divers fils émaillés auto-adhésifs produits par la combinaison de différents films de peinture isolants et de films de peinture auto-adhésifs conviennent à diverses fins.
Le fil magnétique auto-liant est une couche de revêtement auto-liant sur un fil émaillé en polyuréthane, polyester ou polyesterimide. La couche auto-adhésive peut produire des caractéristiques d'adhérence par haute température ou par solvant. Le fil d'enroulement peut devenir une bobine étanche auto-liante grâce à l'effet de liaison de la couche auto-liante. Dans certaines applications, le squelette, la bande et le vernis d'imprégnation peuvent être omis, ce qui peut réduire le volume de la bobine et le coût de traitement, et présente les avantages de la production et de la protection de l'environnement. Notre société peut fabriquer de nombreux types de fils auto-liants selon divers revêtements isolants et couches auto-liantes. Dans le même temps, nous pouvons également fournir des fils auto-liants de différents matériaux conducteurs, tels que des fils de cuivre auto-liants, des fils auto-liants en aluminium gainé de cuivre, des fils émaillés en alliage, etc.
Caractéristique du fil de cuivre émaillé auto-adhésif de qualité 180: solvant auto-adhésif, excellente résistance à la chaleur de la couche d'apprêt, auto-adhésif à air chaud, excellente résistance à la chaleur de la couche d'apprêt
Applications du fil de cuivre émaillé auto-collant de qualité 180: bobine d'instrument, haut-parleur, micro moteur, capteur, bobine de carte à puce, haut-parleurs, micro moteurs, etc.
Structure interne du produit
solutions auto-adhésives |
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Les types |
Avantages |
Désavantages |
Des risques |
Auto-liaison à l'air chaud: l'air chaud est dans le processus d'enroulement en soufflant de l'air chaud sur la ligne pour obtenir un effet d'auto-liaison. La température de l'air chaud à l'enroulement est généralement comprise entre 120 ℃ et 230 ℃, ce qui dépend du diamètre du fil, de la vitesse d'enroulement et de la forme et de la taille de l'enroulement. Cette méthode convient à la plupart des applications. |
1. Rapide 2. Stable et facile à traiter 3. Facile à automatiser |
Convient uniquement aux fils fins. |
Pollution des outils |
Auto-collage du four: l'auto-collage du four est obtenu en plaçant la bobine de produit fini dans le four pour le chauffage. Selon la forme et la taille de la bobine, la température du four doit généralement être comprise entre 120 ℃ et 220 ℃, et le temps nécessaire est de 5 à 30 minutes. En raison du temps nécessaire, l'auto-collage du four peut être non rentable pour certaines applications. |
1. Il peut convenir au traitement thermique après la cuisson 2. Convient aux bobines multicouches |
1. Coût élevé 2. Opération de longue durée. |
Pollution des outils |
Auto-liaison par solvant: l'auto-liaison par solvant consiste à obtenir un effet d'auto-liaison en ajoutant un solvant approprié (tel que de l'alcool industriel) au fil pendant l'enroulement. Le solvant peut être brossé, pulvérisé ou appliqué sur le bobinage pendant le bobinage. Le solvant typique recommandé est l'éthanol ou le méthanol (la concentration est de 80 à 90%). Le solvant peut être dilué avec de l'eau, mais plus on utilise d'eau, plus le processus d'auto-liaison sera difficile. |
L'équipement et le processus sont simples |
1. Émissions de solvants 2. Pas facile à automatiser |
1. Les solvants résiduels peuvent endommager l'isolation 2. Il est difficile de sécher la couche interne de la bobine avec plus de couches. Il est généralement nécessaire d'utiliser un four pour volatiliser complètement le solvant résiduel après l'auto-collage |
Power on self-bonding: l'alimentation sur self-bonding est réalisée par courant électrique (chauffage par résistance). L'intensité de courant requise dépend de la forme et de la taille de la bobine. L'auto-liaison sous tension est recommandée pour les produits dont le diamètre du fil est supérieur à 0,10 mm (38awg), mais il faut faire particulièrement attention à ne pas surchauffer le centre de l'enroulement, car une température excessive peut endommager l'isolation et provoquer un court-circuit. |
1. Processus rapide et efficacité énergétique élevée 2. Facile à automatiser |
1. Il est difficile de trouver un procédé approprié 2. Ne convient pas aux spécifications inférieures à 0,10 mm |
L'application d'un courant excessif entraînera une température trop élevée |
Introduction générale |
Résistance à la chaleur |
Valeur électricien |
Comportement mécanique |
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Norme CEI / NEMA |
CEI 60317-51 CEI 60317-35 / CEI 60317-3 |
Indice de température (° C) |
180 |
Continuité du film (selon CEI 60851-5.1) |
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Élongation |
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0,05 mm (typique) |
20% |
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0,25 mm (typique) |
35% |
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Résistance à la traction |
220 à 300 [N / mm²] |
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1 film de peinture |
≤8 |
Performance auto-collante |
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2 types de film de peinture |
≤6 |
Collage au solvant |
Convient / Ne convient pas / Limité |
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3 films de peinture |
≤5 |
Solvant recommandé |
Ethanol / méthano / Non |
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Type d'isolation |
Polyuréthane / Polyeste |
Couper la température |
≥230 ℃ |
Tension de claquage (à des températures de 20 ° C et une humidité relative de 35%) |
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Température de collage recommandée |
150 ~ 170 ℃ |
Température de ramollissement |
≥150 ℃ |
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Type de couche auto-adhésive |
Polyamide |
Choc thermique |
≥200 ℃ |
0,05 mm Valeur typique |
150 V / µm |
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0,25 mm Valeur typique |
100 V / µm |
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Diamètres disponibles |
0,016 ~ 0,60 |
Soudabilité |
Caractéristiques du trou d'épingle (selon la norme JIS C3003.6) |
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Sténopé après étirement (non standard) |
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Soudabilité |
2,0 s / 405 ℃ |
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Condition de stockage |
Non hygroscopique / hygroscopicité |
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1 film de peinture |
≤3 |
1 film de peinture |
≤3 |
2 types de film de peinture |
≤5 |
2 types de film de peinture |
≤5 |
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3 films de peinture |
≤8 |
3 films de peinture |
≤8 |
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