1.Processus de tréfilage
La tige d’aluminium (cuivre) de 8 mm est tirée à travers une série de matrices à une taille plus fine. Un équipement de tréfilage supplémentaire est utilisé pour tirer le fil à des tailles plus fines si nécessaire.
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2.Recuit de fil
Le fil nu est recuit pour obtenir la douceur nécessaire de l’aluminium (cuivre).
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3.Supposons qu’il s’agisse d’un fil d’enroulement émaillé, puis commencez le processus émaillé et le processus de lubrification.
L’émail est appliqué en plusieurs couches simples par l’applicateur pour garantir une bonne adhérence de l’émail au conducteur en aluminium (cuivre) et pour assurer de bonnes propriétés d’isolation.
Dans le four, les solvants sont expulsés de l’émail par la chaleur, puis une lubrification est appliquée sur la surface de l’émail fini pour obtenir une bonne silidabilité. Pendant le processus d’émaillage, le diamètre extérieur est contrôlé en continu par laser, puis le fil est uniformément enroulé sur une bobine d’alimentation avec une tension constante. L’ensemble du processus est surveillé par la caméra et fournit les données de production à l’opérateur.
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4.Supposons qu’il s’agisse d’un fil d’enroulement de fibre de verre / papier / film de polyimide, puis enveloppez la fibre de verre sur le conducteur, puis frittez et faites cuire pour former une couche d’isolation lisse et étanche.
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5.Inspection de la qualité
Machines de production de pointe avec système de qualité en boucle fermée développées et produites par Chalco par notre usage exclusif. Plus de 200 capteurs contrôlent en permanence 50 paramètres de qualité dans chaque ligne de production.
Des spécifications strictes et des contrôles entrants exigeants sont une condition préalable pour assurer la qualité des produits finaux.
Toutes les usines sont certifiées ISO9001 pour les industries automobiles, tous les produits sont testés dans notre laboratoire avant la livraison.
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Test de diamètre |
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Essai d’allongement |
Test de tension |
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Test de température |
Test de force |
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Autres équipements d’essai |
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6.Bobines et emballage
Le fil d’enroulement émaillé est enroulé sur des bobines de différentes tailles et formes, le diamètre du fil détermine la taille de la bobine qui peut être utilisée. Le fil ultra fin est généralement produit sur des bobines plus petites tandis que le fil lourd est enroulé sur de très grandes bobines.
Différentes normes mondiales spécifient différents types de bobines qui sont généralement associés à la norme de chaque continent.
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Bobines et emballages européens |
Types de bobines |
Tailles de fil |
Caractéristiques |
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Biconique |
0,010 - 0,15 mm |
Bobine biconique pour fil fin et ultrafin, superbe capacité de débobinage, idéale pour les machines d’enroulement à grande vitesse |
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Cylindrique |
0,05 - 0,50 mm |
Bobine de barillet droit, conception traditionnelle solide |
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Obélisque |
0,10 - 0,50 mm |
Enroulement stable grâce à la bobine de barillet conique pour les tailles plus lourdes |
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Conteneur |
Conteneur pour grandes bobines |
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Bobines et emballages asiatiques |
Types de bobines |
Tailles de fil |
Caractéristiques |
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Biconique |
0,010 - 0,10 mm |
Bobine biconique pour fil fin et ultrafin, superbe capacité de débobinage, idéale pour les machines d’enroulement à grande vitesse |
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Obélisque |
0,065 - 0,50 mm |
Enroulement stable grâce à la bobine de barillet conique pour les tailles plus lourdes |
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Conteneur |
Conteneur pour grandes bobines |
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Bobines et emballages européens |
Types de bobines |
Tailles de fil |
Caractéristiques |
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Biconique |
0,010 - 0,15 mm |
Bobine biconique pour fil fin et ultrafin, superbe capacité de débobinage, idéale pour les machines d’enroulement à grande vitesse |
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Cylindrique |
0,05 - 0,50 mm |
Bobine de barillet droit, conception traditionnelle solide |
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Obélisque |
0,10 - 0,50 mm |
Enroulement stable grâce à la bobine de barillet conique pour les tailles plus lourdes |
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Conteneur |
Conteneur pour grandes bobines |
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